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2018年7月27日 钢渣的热能回收利用,是目前国内外冶金企业关注的焦点。 八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢渣烘烤潮湿原辅料等工艺方法,实践结果表明,通过梯级利用钢渣热能的工艺方法获得了好的效果。 1 前言. 转炉钢渣的温度高于钢水温度的,并且钢渣的热熔值较 针对现有钢铁企业处理炉渣时只考虑炉渣的后续利用,基本没有回收其热量的现状,本文介绍一种新的钢渣处理余热回收工艺技术,在风淬法处理钢渣工艺的基础上,增加余热回收工艺,实现 钢渣处理余热回收技术 - 百度文库
了解更多2016年4月15日 根据《中国节能技术政策大纲》和国家“十一五”规划纲要明确提出:开发高温渣显热回收发电技术,要实现“中国单位生产总值能耗降低20%,主要污染物排放总量减少10%”的 为了减少余热回收的盲目性和优化流场,通过模拟计算和工业试验相结合的方法,对热钢渣在颗粒床中的热回收进行了研究。 首先,采用数值模拟方法预测了三种不同流场(O型、S型和Non型)下钢渣余热回收效率。热态钢渣余热回收的数值模拟、验证和工业试验 - USTB
了解更多2024年1月11日 作为钢厂一种产量大、温度高、资源化利用潜力大的二次资源,国外钢渣的利用主要有以下两个途径:一种是回收渣钢或磁选粉,并在钢厂内循环;另一个途径是尾渣用于道 2021年5月7日 因此,如何获得高效的钢渣余热回收,并同时实现铁资源回收、钢渣再资源化利用是一个急需解决的问题。技术实现要素: 有鉴于此,本申请的目的在于提供一种用于钢渣余 一种用于钢渣余热回收与资源化综合利用的系统和方法 ... - X ...
了解更多2018年9月14日 钢渣热闷余热回收技术及设备. 来源: 作者: 发布时间:2018年09月14日. 中冶环保基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎-有压热闷处理工艺,以“相变储热与防垢换热” 2018年9月4日 按照《钢铁行业规范条件》(2015 年修订)要求,为强化环保节能,优化产业结构,促进 钢铁产业转型升级,钢 铁企业必须配套钢渣、除尘灰、氧 化铁皮等 ...钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 - ResearchGate
了解更多对国外和中国钢渣处理的余热回收技术和余热回收装置应用案例进行了大量列举,系统比较和分析.通过比较和分析表明:熔融钢渣中的余热可以通过各种不同的钢渣处理工艺,结合科学,经济,合 2023年3月16日 并针对“双碳”目标下钢渣的资源化利用途径进行了探讨,提出钢渣余热回收、熔融钢渣还原改性和CO 2 捕获是未来钢渣处理方向和路径。 关键词:钢渣处理;“双碳”目标;资源化利用;途径探讨. 0 引言. 钢铁工业是庞大的 “双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨_综合资料_
了解更多2023年3月16日 综上,如果能够实现钢渣余热、铁资源、尾渣的回收 利用,是实现钢铁企业节能减排、增效降碳的重要手段,助力“双碳”目标实现。 2 国外钢渣资源化利用 表1 国外主要国家钢渣利用途径 Table 1 Utilization ways of steel 液态渣是冶金行业火法冶金过程中所产生的废弃物,呈高温、液态的工业废渣。火法冶金过程的液态渣主要有三种,即炼铁产生的高炉渣,炼钢产生的钢渣,生产铁合金产生的合金渣及冶炼有色金属产生的其它冶金渣。液态渣显热回收_百度百科
了解更多2022年4月10日 济钢余热项目基于 中冶环保具有自主知识产权的“钢渣辊压破碎-余热有压热闷处理” 工艺,回收钢渣热闷区余热资源,自主研发 “热闷蒸汽-相变储热-热网采暖” 相结合的余热回收工艺,能够实现钢渣显热的有效回收利用。2018年9月14日 中冶环保 基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎-有压热闷处理工艺,以 “ 相变储热与防垢换热 ” 技术为核心,研发了一体化钢渣热闷余热回收设备,实现了间断性热闷蒸汽的余热供暖与发电工艺系统,吨渣供暖面积在 600 ㎡左右,吨渣发电量 5-8kwh。钢渣热闷余热回收技术及设备 - 中冶节能环保有限责任公司
了解更多2021年3月9日 时,渣铁使用量为12.54 吨/炉,渣钢为7.72 吨/炉,渣钢渣铁总计使用为20.26 吨/炉,而转炉出来实绩成 品硫为112.78 ppm。炉次成分合格,表明目前使用渣钢渣铁的方式是可靠的,渣钢渣铁的使用未对硫的2023年9月18日 基于以磁选为主导选铁手段的钢渣二次处理工艺主要包括渣钢铁回收工艺、渣钢提纯工艺以及铁精粉提纯工艺等。钢渣二次处理工艺及综合利用技术如下:首先由前端装载机上料经过格筛受料仓、带式输送机、带式除铁器、振动筛、颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、圆筒筛、单辊磁选机、自磨机等 ...钢渣二次处理工艺及综合利用技术 - 知乎
了解更多2022年2月9日 1.本发明涉及冶金节能环保领域,具体而言,本发明涉及一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法。背景技术: 2.液态冶金渣是钢铁冶炼生产过程中的副产物,富含金属铁、热能、非金属氧化物等可回收与可资源化综合利用的资源。 。通常每生产1吨初钢,可产生0.3-0.5吨的炼铁液态 ...2016年6月2日 将这部分冶炼渣加入到转炉的液态氧化钢渣中间,利用反应吸热,将转炉的液态钢渣迅速降温到约1400℃,利用热能将不能够进行热闷渣处理的冶炼渣 ...【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践 - 北极星 ...
了解更多热态钢渣余热回收的工业试验钢渣余热回收效率高达81%。 中文摘要 钢渣是炼钢过程中产生的一种固体废弃物,温度高达1400°C,是一种重要的能源载体。目前针对钢渣的处理技术中,基本上没有考虑高温钢渣的余热回收,造成 ...2018年9月4日 太原钢铁(集团)有限公司炼铁厂通过近十年的高炉冲渣水余热回收工程实践,通过对使用过程中记 录、问题分析、应用改造等,促进了冲渣水余热 ...(PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 - ResearchGate
了解更多高温液态钢渣从溜槽流淌下降时,被高压空气击碎,喷至周围的钢挡板后落入下面水池中。此工艺的优点在于流程短、设备体积小、占地少、钢渣稳定性好、渣呈颗粒状、渣铁分离好、渣中f-CaO含量小于4%(质量分数,下同)、便于尾渣 2023年12月29日 权利要求书1页说明书6页附图2页CN114015822B2023.08.11CN114015822B1.一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统,其特征在于,包括:钢渣粒化装置,所述钢渣粒化装置具有高温钢渣入口、固态钢渣出口、烟气出口;除尘装置,所述除尘装置具有烟气一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法 ...
了解更多2022年6月19日 1.一种钢渣气淬及余热回收利用的设备,其特征在于:它包括风淬渣罐(1)、粒化风洞(2)、篦冷输送机(3)、耐高温斗式提升机(4)、循环流化床余热锅炉(5)、氮气循环管道(6)、外接氮气管道(7),风淬渣罐(1)的排渣口与粒化风洞(2)的进渣口相连接,粒化风洞(2)与篦冷输送机(3 ...2020年7月6日 北京中冶设备研究设计总院有限公司与江苏某公司于2018年4月开始合作进行的镍铁熔渣干法粒化与余热回收工业试验,设计熔渣处理能力30t/h,2018 年底完成工程建设和设备安装调试。实验装备包含熔渣受送系统、离心粒化系统、干渣储运系统 ...科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术-国际节能环保网
了解更多2023年7月7日 6月28日,由中冶环保主导研发的“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范工程项目进入热试阶段。热试过程中,该项目系统各项功能指标均基本符合预期,标志着中冶环保在低能耗钢渣处理及余热回收领域取得重大技术突破。示范工程项目现场中冶环保作为我国钢渣处理领域的领军企业 ...2021年1月31日 一、转炉钢渣产生和利用概况 转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物,由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物、这些氧化物与溶剂反应生成的盐类等组成,含有金属铁 2% ~ 8%,氧化钙 40% ~ 60%,氧化镁 3% ~ 10%,氧化锰 1% ~ 8% 等 ...转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述-山西钢铁行业协会
了解更多2021年2月4日 经过无数次的实验,团队最终攻克了一个个难题,还分别提出了基于流化床和移动床的高温熔渣离心粒化余热回收系统,实验研究表明,粒化高炉渣平均颗粒直径小于2毫米,系统余热回收率均可达到70%以上,渣粒玻璃体含量高于92% ,具有很好的 ...2016年4月28日 东华钢铁引进“钢渣干法粒化及余热回收” 项目今年以来,唐山市科技局强力实施科技招商成果转化计划,立足京津孵化唐山产业化,积极组织对接 ...东华钢铁引进“钢渣干法粒化及余热回收” 项目 - 北极星环保网
了解更多2023年9月9日 钢渣的处理及综合利用主要方法要适应炼钢生产节奏,兼顾考虑经济效益、社会效益和环境效益。经济效益: 设备成本低,安全性能高,渣的整体性能安定, 适合产品化,高效率渣铁分离等。社会效益: 处 理后的钢渣能够在各方面最大化利用,实现产品 高端化。本专利由西安交通大学申请,2024-04-12公开,一种钢渣风淬粒化及余热回收系统及操作方法,包括粒化仓、强化换热装置、游离钙消解装置、铁回收装置和渣粒回收装置;强化换热装置设置在粒化仓的入口处,游离钙消解装置位于粒化仓出口上方,渣...专利查询、专利下载就上专利顾如一种钢渣风淬粒化及余热回收系统及操作方法-CN117867196A
了解更多2005年11月15日 离,对得到的铁合金粒进行化学分析,用XRD分析 磁选后的渣。 表3 原始攀钢转炉渣成分 3结果与讨论 3.1钒在攀钢缓冷转炉渣中的分布 利用SEM、EDX、和XRD分析原始含钒钢渣和 处理后的渣,SEM照片和相关的EDX结果如图1(a 至c)所示。在余热 回收过程 中, 高温余 热较容 易回收 , 常通过 节能 技术 通 改造就可实现对 大部分 的高温余 热进行 回收 ; 而低温 余热回收 目前 , 据 钢 厂 渣 水 余 热 的 实际 情 况 , 出 了 Hale Waihona Puke Baidu 下 2个 回 根 提 收方案 : 暖和发 电。浅谈热焖池循环渣水的余热回收 - 百度文库
了解更多2022年8月12日 与之对应,钢铁企业的余热回收水平也参差不齐。 2、高温余热资源存在三大世界性难题——荒煤气利用、熔渣显热回收和转炉煤气余热回收;此外,我国钢铁业未利用的余热资源量大,多集中在低温余热领域,需加大投入。2010年10月11日 攀钢高钛铁渣的热回收与利用-来控温并回收这些热量的方案遥 若采用热管式余热锅炉袁 可将这些余热转换成可用的蒸 汽袁 这样才能真正实现高钛炉渣全面综合利用袁 推进攀钢的节能减碳及资源循环利用遥 关键 ...攀钢高钛铁渣的热回收与利用 - 百度文库
了解更多在风淬法处理钢渣工艺的基础上,增加余热回收工艺,实现对钢渣余热的回收,该技术技术指标较好,热量回收率高,是一种有效的钢渣余热回收技术。 参考文献: [1]陈莹.高温钢渣余热回收系统的数值模拟研究[D].山东大学,2014.2018年8月4日 本发明所述的AOD不锈钢渣(400系)干式处理设备及余热回收方法,涉及一种AOD不锈钢渣的处理及余热再利用的设备及其使用方法。背景技术目前公知的AOD不锈钢渣处理方法,具有典型意义的是“湿法”和“半干法”。“半干法”又分为“渣盘半干法”和“热泼半干法”。“渣盘半干法”是由“热泼半干 ...AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法与流程 - X技术网
了解更多2022年6月15日 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展,黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示,2020 年我国粗钢产量 10.6 亿 t,10 种有色金属产量 6 188.4 亿 t,伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计,2020 年,我国共产生工业固体废物 37.87 亿 t,其中冶金渣 6.89 亿 t,占比 ...2006年11月7日 钢铁熔融渣是间隙产生的,而能源回收利用过程希望是 连续的; 余热回收以后的利用问题; 现有的工艺技术往往投资较大、运行费用较高; 回收的余热品质不高,效益不好; 有二次污染(如风淬时产生粉尘污染,水淬时产生水质2。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 - 百度文库
了解更多2015年12月28日 方面未对钢渣中的铁氧化物等进行回收,造成钢渣资源的巨大浪费。因此,积极开展对熔融态钢渣的综 合回收利用,实现“渣”的零排放和“热”的高效回收利用具有重要意义。2023年7月11日 6月28日,由中冶节能环保有限责任公司(简称:中冶环保)主导研发的“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范工程项目进入热试阶段,中冶环保执行董事、总经理李惊涛,副总经理朱晓华及相关部门负责人赴现场视察工业实验情况。“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范项目进入 ...
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